水冷螺杆式工业冷水机组是发酵工艺冷却专用工业冷水机：
推荐采用氟制冷系统，要优于氨系统
1）、采用水作为载冷剂，运行安全可靠及干净并且压力无需氨制冷那么高。
2）、压缩机为双螺杆半封闭式压缩机，零部件少，可靠性高，故障率低，维修费用省。
3）、氟制冷系统自动化程度控制，保证系统安全、可靠、运行费用低，无需专门的管理人员，管理成本低。
4）、机房要求低，大大降低投资成本及管理成本。
5）、免费回收麦芽烘干排放的废气热量，预热烘干用的空气，废热回收用做生活热水，采暖热源等
6）、采用二套不同温度制冷系统，按需分配。提高制冷机组制冷效率 

水冷螺杆式工业冷水机组配置说明
1） 螺杆式压缩机配置介绍
   （1）转子：采用复盛5：6非对称转子齿形；采用英国HOLROYD转子加工机及德国KAPP、KLINGELNBER精密转子研磨机加工成形；德国ZEISS、LEITZ三坐标测量仪严格检测，精度佳，质量稳定；在连续运转状况下，转子可保持间隙值，以达到效率之要求。
（2）高优化的机体结构：以规格化来满足客户要求；精密加工机加工机壳，并与三次元精密量测仪确认精度；双层机体设计，符合耐压及降压之功能；内部流道优化设计，有效降低压降。
（3）高效率的电动机：采用知名品牌之高效电机，品质稳定，能效高；内置PTC热敏电阻搭配保护模块，监控压缩机马达的线圈温度，以确保压缩机的正常运转适合降压启动及直接启动；特殊优化设计的冷却（外部喷液、油冷却）流道，有效延伸使用范围。
（4）耐久性轴承及化油路：高精度、大框号欧美轴承，稳定耐用；五个轴向轴承，耐用性工更佳；内建油路提供的润滑与气封，并有效降低噪音。
   （5）高效率的有分离器及大面积油过滤器：特殊设计的三段市高密度油分离器，分油效率达99.7%；精密油过滤器，防止异物进入容调室及轴承内。
（6）灵活的容量调节及控制：容调滑阀机构控制系统所需之容量调节；可选用四段式或无段式设计，控制压缩机的容量调节；可配合多种内建式容积比应用于各种不同冷媒不同工况，以作效率的运转；利用简单的外置电磁阀进行控制加卸载。
（7）搭配不同的冷媒（R134A，R407C，R22…）系统，可发挥的性能：化容积比设定；不同的冷冻油匹配；马达匹配；优异的COP值；宽广的应用范围。
（8）产品安全与品质认证：通过UL,CE,PED,ISO9001及CRAA等认证。
2）水冷螺杆式工业冷水机组冷凝器
管材：采用国内优质脱酸高效浪形内纹（网状）滚制而成紫铜管，每根管均经二次探伤试验,铜管以电子控制之精密滚珠涨管器扩管固定于端板上,不易变形而气密,内部经严格之清洗、防锈、烘干,制程管理达到不污染要求；
筒体材质：端板是由低合金钢板经一次综合性精密数控CNN加工中心钻铣而成,管孔四回路排列,冷媒流阻小,热交换温差大；折流板是以塑料材质ABS嵌入支撑铜管,上下左右分割水流,使水与冷媒铜管作之热交换功能；壳体为低合金钢管，外表经表面处理后，喷涂三道漆。壳内有高压气分流扩散片,使冷媒均匀扩散冷凝,提升效率。

3）水冷螺杆式工业冷水机组蒸发器
采用内螺纹强化换热管，换热效率好而全面并增加强度，且不会出现回油困难之事故。蒸发器为干式蒸发器，管程内为氟侧，壳程内为水，端盖是可以拆卸的，（由于内部有压力，无需要，用户不要轻易拆卸，以免造成泄漏或发生危险），必要时应由专业人员在检修时才可打开。盖内有隔板，限制制冷剂的流动范围。管壳内侧的冷冻水，经过折流板的引导交错穿过蒸发管道，与蒸发管道进行热交换，降低水温，从而可使蒸发器发挥其的传热效果。蒸发器筒体在出厂前已做保温处理，绝缘材料采用闭泡沫层，具有防水、防潮、隔气、隔热的性能，并且材料有较好的韧性，表面光滑便于清洁。
4）水冷螺杆式工业冷水机组膨胀阀
采用的节流装置为热力膨胀阀，每一制冷系统中都装有热力膨胀阀，用来自动控制制冷剂的流量。热力膨胀阀的感温包贴在绝热材料内吸气管的管道外壁上。阀内另有一条平衡管道与吸气管道接通。膨胀阀是通过感受吸气温度以及压力共同调整阀门的开启度的大小。阀门的过热度控制为5℃。
5）水冷螺杆式工业冷水机组控制系统
水冷螺杆式工业冷水机组控制方法先进，运行稳定可靠：水冷螺杆式工业冷水机组控制系统的核心采用世界品牌可编程控制器及液晶触摸屏。由于可编程序控制器内部可以方便的更改，故可以满足用户的各种要求.
主要显示水冷螺杆式工业冷水机组在工作情况下，各系统运行参数、运行状态以及故障报警提示功能等，本水冷螺杆式工业冷水机组采用双系统模式，有单机运行模式和双机运行模式，单机运行时还可选择A机运行模式和B机运行模式两种。